固态电池是一种使用固体电极和固体电解质的电池技术，其工作原理与传统锂离子电池相似，依靠锂离子在正极和负极之间移动进行化学能和电能之间的转换与储存。与液态锂电池相比，固态电池具有更高的能量密度、更好的安全性、更长的循环寿命以及更宽的工作温度范围等优势。此外，固态电池还具备不可燃、耐高温、无腐蚀、不挥发等特性，这些特性使其在新能源汽车、便携式电子设备、无人机、航空航天、储能系统和物联网等领域具有广泛的应用潜力。
根据最新的消息，固态电池在技术发展和市场应用方面取得了显著进展。国内固态电池产业链从上游原材料到中游材料再到电池环节实现了全产业链布局研发。例如，赣锋锂业、比亚迪、宁德时代等国内龙头企业在全固态电池领域取得了显著进展，并计划在未来几年内实现商业化应用。此外，广汽集团和长安汽车等车企也宣布了全固态电池的装车计划，预计分别在2026年和2027年实现固态电池的量产和应用。
气密性检测仪广泛应用于多种电池产品，凭借在新能源领域的深厚积累与丰富的客户案例，上腾科技为新能源行业提供定制化的一站式检测方案。上腾科技一直致力于泄漏测试领域的研究，目前已经发展成为集空气压泄漏测试、氦气真空测试、流量测试等一体化泄漏测试解决方案供应商。
K80气密性检测仪是上腾科技根据客户需求和电池包产品特性推出的一款密封与泄漏检测设备，它采用干净无污染的压缩空气作为检测气体，集成高低压检测功能，配置高灵敏传感器和点检装置，为测试结果的准确性提供保障。同时支持快速充气功能，满足电池产线快节拍检测需求。
上腾科技K80气密性检测仪
电池的性能与安全性成为衡量汽车品质的重要标准之一，其密封性直接影响到电池的使用寿命及安全性。因此，采用高效、准确的密封性检测方法至关重要。气密性检测法，作为当前业界广泛使用的检测手段，正以其低成本、无污染、高度适配自动化的优势，在电池包密封性检测中发挥着不可替代的作用。
因碰撞、挤压、穿刺等外力损伤或制造过程中焊接不良、密封不严，过度充放电等多种复杂因素，锂电池存在漏液的风险。如负极极耳与钢壳的点焊异常，产生缝隙；再如盖帽与钢壳焊接的激光焊接出现异常，存在缝隙。极小缝隙刚生产时不会漏液，但随着使用过程中水分的进入，造成电池内部气压增大，电解液会从缝隙中挤压出来，形成漏液。由于缝隙过于微小，检测工序很难有效检测出漏液电池的存在。
上腾科技MSQ1000气体分析质谱仪
此类问题导致电池使用寿命缩短，客户体验差，将直接损害业务与品牌发展。做好锂电池电解液漏液检测是必不可少的环节，采用质谱分析法（RGA）对电池进行泄漏检测，可有效避免不良品流入市场，提高电池安全性能及公司产品质量口碑。质谱分析法（RGA）工作原理残余气体分析仪（RGA）它是通过质谱分析法测量气体分子的质量——电荷比（m/z）来确定气体成分的仪器。它主要由离子源、质量分析器和检测器组成，是行业内目前使用成本最低、最可靠的漏液检测方法。
