在净水器行业，产品质量直接关系到消费者的健康和安全。从业人员面临的一个主要痛点是如何确保每一台净水器在各种工作状态下的可靠性和安全性。

▪ 确保过滤效果:净水器滤芯若存在微泄漏，高压水流可能绕过过滤介质，导致杂质、细菌未被有效拦截，降低水质净化效果 。

▪ 防止漏水风险:密封性不足会导致滤芯在高压工作环境下漏水，引发设备损坏或电路短路，甚至造成用户财产损失 。

▪ 提升产品寿命:泄漏可能加速滤芯内部材料氧化或结构变形，缩短使用寿命 。

▪ 符合行业标准:国际标准（如IP67防水等级）及行业规范要求净水器需通过气密性测试，确保产品合规性 。

▪ 检测设备与工装准备

气密性检测仪：选用差压式或直压式检测仪（如上腾科技D80、K80气密性检测仪），精度需达0.1%F.S.以内。

测试夹具：根据滤芯形状定制工装，通过快速密封接头封堵进出水口，确保气路对接稳定 。

▪  测试流程

充气阶段：向滤芯内充入压缩空气至设定压力（如0.6MPa），稳压5-10秒消除温度波动影响 。

保压监测：维持压力30-60秒，通过传感器记录压降或流量变化，差压法可检测微小泄漏 。

▪结果判定：

合格：压力变化≤阈值（如0.5%），仪器显示绿灯“PASS” 。

不合格：压力波动异常，红灯“FAIL”报警并记录泄漏位置 。

▪  数据管理

通过软件集中存储测试数据，生成趋势分析报告，支持质量追溯与工艺优化 。

▪ 适用场景

生产线全检：支持多工位并行测试（如四通道设备），单次检测耗时≤1分钟 。

研发验证：模拟不同水压、温度环境，验证滤芯极限密封性能 。