UPTON气密性检测 | 常见测漏仪测试方法、工作原理
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作者:upton
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发布时间: 2023-11-15
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气密性检测按检测原理可分为以下三种测试方式：
直压式：正压直压式、负压直压式、容积直压式。（压力衰减的模式）
b.差压式：正压差压式、负压差压式、容积差压式。（对比差压的模式）
流量式：正压流量式、负压流量式。
a、直压式（压降式）
直压法又叫绝对压力法，通过调压阀往被测工件内腔充入一定压力的气体，达到设定的压力后，切断被测工件与气源气路，保持一定时间使其压力趋向稳定，稳压期间仪器会根据泄漏情况优先判断工件是否存在大漏，然后进入检测阶段，压力传感器记录当前的实时压力示值，检测一段时间后，再次读取实时压力示值并和此前记录的压力示值进行比较，若被测工件有泄漏，则两次压力的差值就是该工件在检测周期内的压降，数值越大则表示工件泄漏越严重。如果差值在允许范围内，则认为被测工件合格。反之，为不合格。
b.差压式（对比式）
差压气密性检测方式又叫比较法，适用于IP防水测试等常用气密性测试，包括：燃油泵，变速箱，电机，线束，电池包pack，控制器(VCU)，发动机总成，缸体，缸盖，进气歧管，散热器，倒车雷达，手机配件，手环配件，手表配件，高频头，压铸铝件，阀门管件等。 差压法测试就是在直压力测试的基础上，增加了差压传感器，它的特点是量程小，分辨率高，主要应用在一些密封测试精度高的工件测试。
c.流量检测法
适用于IP65防水测试及工件流通性测试，如：输液管，毛细铜管，喇叭，防水透气膜等。检测要求进气源压力必须超过测试压力1bar以上，通过调压阀进行调压后，气体通过流量传感器进入测试工件；直压传感器实时监测测试工件内部压力是否能达到要求，如果达到要求，则气体通过流量传感器的数值就是该工件在该压力下的流量。
a.直压式（压降式）优缺点：
优点：测试高压的产品，很好识别由温度，形变导致的变化，直观，简单，cpu性能、分辨率等都可以做到极致。基准参考为被测物本体,通过软件记忆比较，减少了测试误差。
缺点：受温度，形变导致的变化大，不利于GRR。
b.差压式（对比式）优缺点：
优点：差压式（对比式）有标准品来完全抵消因温度、变形所引起的压力变化，使检测结果更加精准。
缺点：操作不规范，测试数据不真实，对比罐体积不同，测试数据也不同，无法做到对比容积和测试容积一致，测试出来的压降值是相对压降，不是真实压降。小量程传感器在测量中,容易超压带来零点的漂移,长时间使用精度大大受影响.
无论上述那种方式，只要能区别合格产品与微漏产品，就是合适的测试方式，没必要纠结哪一种方式精度更高，更稳定。气密测试除了仪器本身，治具封堵也特别重要，综合更看重供应商有没丰富测试经验，为您提供整套解决方案。
a.被测件及连接管路的容积;
b.泄漏量;
c.测试压力;
d.夹紧及密封技术;
e.绝热性;
f.周围环境温度;
g.测试中的被测品温度;
h被测品的弹性;
i.被测品中小孔的;
j.受压特性;
k.被测品内部的运动
